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企业多项技术以他的名字命名

海力网 来源:海力网 2019-06-11 09:50:35

在通用技术集团大连机床有限责任公司,有多项技术以段广游的名字命名,这些技术在产品由设计转化为实际产品的过程中起到重要作用。段广游是所在车间的核心技术能手,而他所在的车间又是全集团生产和加工技术的核心部位。智能加工生产线、机器人、新产品以及国家重大专项等机床零部件的加工从这里开始。 
数控机床加工领域年轻的大咖 
        段广游凭借精益求精的禀性,锲而不舍的韧性,锐意进取的个性,年仅33岁便是数控机床加工领域大名鼎鼎的工匠。他在自学成才的道路上“干大事,长本事”,拥有实用新型专利1项,开展技术创新20多项,为企业年节约价值750余万元,年培训企业职工40余人。 
        当年,刚刚参加工作的段广游认真学习、刻苦钻研数控机床操作技术,经过十多年的勤学苦练,段广游逐步成长为一名技术过硬,能熟练操作卧式加工中心、数控龙门、数控加工中心、数控铣的多面手,成为大连机床集团有限责任公司工匠技师专家。 
        段广游凭借扎实的技术稳扎稳打,在各项技能大赛中屡创佳绩,曾获得辽宁省数控加工中心冠军一次、亚军两次,也曾三次夺得大连市数控加工中心、数控铣技能大赛第一名,并以大连市第一名的身份参加了辽宁省数控技能大赛。全省比赛异常激烈,全省各市50多名高手齐聚一堂,但第一次参加省类比赛的他最终总成绩遥遥领先于其他参赛选手,夺得2016年辽宁“技师杯”暨职工职业精英挑战赛加工中心组冠军,成为机床集团首位获得该项大赛冠军的青年职工,实现了大连机床的历史性突破。 
创新方法   年节约成本750万元 
        段广游立足本职,甘于奉献,努力实现自身价值,在平凡的岗位上做出了突出的贡献,完成的以铣代镗、以铣代磨、以铣代研、自制夹具、工序整合等多个项目被评为企业技术创新奖。 
        段广游所在的加工车间,是全集团生产和加工技术的核心部位,承担着全集团各类数控产品,智能加工生产线、机器人、新产品以及国家重大专项等机床零部件的加工任务。 
        TD500A数控机床是近年来推出的一款新型机床,广泛应用通信产品的制造行业。其中的十字滑台是一个关键部件,它的精度的好坏直接影响机床的稳定性和加工精度。十字滑台的加工工艺是划线、镗床、铣床、Z34、钳工等,加工工序多达20余道。过程复杂,周转频繁,需要5-8人对零件进行周转,加工时间过长,从而影响产量。为此段广游想出采用集用工序集中的方法,把多工序整合起来在加工中心机床进行加工,只需四台机床便可完成。十字滑台的所有加工通过工序整合的加工工艺的应用,大大降低了劳动强度及成本,减少周转人员3-4人,年节约工时成本750多万元。 
薪火相传   年培训企业职工40余人 
        在出色完成本职工作的同时,段广游毫不保留地把自己的经验和技术心得传授给徒弟,为青年职工的培养做出了很大的贡献。 
        以段广游名字命名的辽宁省大师工作室围绕技能培训开展大量工作,到目前共进行了5批次的培训,年培训企业职工40余人。培训过程中,他还将机床具体操作、刀具结构及程序工艺分析等知识和经验,耐心地给员工讲解,受到一线操作者的好评。   半岛晨报、39度视频首席记者赵晖 

[编辑:于晶]
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